1、排屑機鏈條的松緊在出廠前已經(jīng)調(diào)試好,在使用一段時間后,會造成鏈條的伸長。在排屑機的尾部,調(diào)整螺栓,主傳動軸向后移動,直至松緊度合適為止。
2、軸承、鏈條、減速機,每三個月應(yīng)檢修一次,并注入潤滑脂。
3、停放時間過長,再使用時,需加油潤滑。
4、工作時,不得將排屑機反轉(zhuǎn);禁止將手伸入機體或者齒輪部位,防止夾傷。
5、導(dǎo)磁板上嚴(yán)禁站人,放置重物。
6、避免工作件掉在導(dǎo)磁板上,砸壞導(dǎo)磁板。
7、及時清理集屑車。
8、嚴(yán)禁私自拆卸排屑機及電控裝置。
9、機床開始工作時,排屑機必須同時工作,請勿切屑堆積過多時再啟動,避免出現(xiàn)故障或卡滯。
10、不宜停放時間過長,若連續(xù)超過一個月不使用,則應(yīng)啟動排屑機,令其空載轉(zhuǎn)動一個小時,防止機體內(nèi)部的連接小軸銹蝕,導(dǎo)致鏈板出現(xiàn)死節(jié)。
機床磁性排屑機常見問題及解決方法
1、初次安裝接通電源后電機不運轉(zhuǎn)。
解決方法:查看電機電源輸入電壓是否正常,有無虛接現(xiàn)象。
2、電機空轉(zhuǎn),輸送鏈版不運行。
解決方法:為延長電機使用壽命,我司對減速機使用了保護(hù)器,打開鏈盒輕輕緊動保護(hù)器螺絲直到輸送鏈條運行為止(注:嚴(yán)禁將保護(hù)器螺絲過于緊固,否則保護(hù)器將失去保護(hù)電機的作用)
3、長期使用過出現(xiàn)鏈條拉長松動。
解決方法:根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)傳動軸調(diào)節(jié)螺栓直到正常為止。
4、排屑過程中出現(xiàn)卡殼或碎屑卡入鏈條無法運轉(zhuǎn)。
解決方法:出現(xiàn)這種問題需要立即停止機床排屑機的工作將卡入鏈板的碎屑取出,并及時向廠家咨詢
5、排屑鏈板斷裂。
這種情況主要是由于鏈板過載,而減速電機依然正常運轉(zhuǎn)造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護(hù)器,而使它能正常工作,遇到過載情況過載保護(hù)器打滑,而不至于拉斷鏈板;另一種辦法是加裝電子過載保護(hù)器,設(shè)定一個正常范圍內(nèi)電流,當(dāng)電流大于這一數(shù)值時,斷電器斷開,從而保護(hù)鏈板不至于斷裂。
6、鐵屑經(jīng)??荒苷E懦?。
這種情況的出現(xiàn)主要是由于螺旋狀的鐵屑太長,有時一根鐵屑能達(dá)到3-5米,絲絲連連,越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經(jīng)過的有角度的地方一定要做成圓弧狀,不可出生硬的角度,這樣有利于鐵屑的排出;再者在排屑口下部加裝擋屑板,防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。
7、減速電機經(jīng)常燒壞使用壽命過短。
一般來說減速正常使用壽命在3-5年,比較皮實。但也有一些情況經(jīng)常損壞,主要對策有加裝電子過載保護(hù)器,電機的損壞主要是由于電流過大,電機長期超負(fù)荷運轉(zhuǎn)造成電機過熱,還要注意電機的功率與排屑機一定要匹配,如功率過小也是易損壞的原因之一。
8、主軸發(fā)熱的常見是軸承損壞和軸承潤滑效果不好,導(dǎo)致軸承的預(yù)緊力過緊而造成的。
主軸發(fā)熱的解決方法,首先要找到發(fā)熱的物體,然后判斷是哪一端的軸承發(fā)熱,然后轉(zhuǎn)動設(shè)備的主軸,來判斷主軸在轉(zhuǎn)動時的松緊是否均勻以及有無沉點等。如果是軸承導(dǎo)致主軸發(fā)熱,就要進(jìn)行改換或是清洗主軸軸承了,可以為軸承添加適量的潤滑油等。在清洗軸承時一般先用煤油或者是燃料進(jìn)行清洗,然后均勻的涂抹耐高溫潤滑油,再重新裝配即可。